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揮發性防銹油和油性防銹油有這四大差別
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1:組成成分不同揮發性防銹油是由經特殊選擇的易揮發烴類化合物、多種防銹添加劑精心調配而成,使用中揮發速度快,成膜性好,防銹性好;油膜防銹油,產品采用精制程度較高的礦物油為基礎油,并添加防銹、抗氧化等多種進口添加劑研制而成。2:使用對象不同揮發性防銹油精密零部件,適合于機加工后鋼鐵工件的最終防銹。油膜薄,更省成本適合于免清洗,防銹后直接用于裝配的工件。油膜防銹油適合大軸承,大工件,適用于機械在貯存、運輸及停用期的內部潤滑兼防銹,適合機械齒輪及五金緊固件的防銹、潤滑。3:油膜外觀不同揮發性防銹油油膜薄,外觀是一層無色透明的油膜;油膜防銹油油膜較厚,油膜用手摸比較粘!4:防銹時間不同揮發性防銹油和油性防銹油具體的防銹時間需要根據客戶的鹽霧試驗要求,防銹要求,使用場景等決定。
鑄鐵平臺防銹方法及使用注意事項
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鑄鐵平臺長期不用時,如不采取合適的防銹措施,會造成大面積銹蝕,嚴重的會引起平臺損壞。暫停使用鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹,又可分為現場整機防銹和異地防銹。長期防銹分兩種方法:一是與短期防銹相同,處理后用內裝干燥劑的密封罩罩上平臺;二是用防銹油進行防銹,然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;儲存場地內的儲物架子要離開地面一定高度。短期防銹保存是針對室內臨時存放的平臺及工、量具而言,也包括雙休日不使用的設備。設備加工完零件后,當場對設備進行防銹處理。簡單有效的方法是清洗或清理設備表面污垢后,進行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后,為防止防銹油吸附灰塵,須用罩布罩上設備。鑄鐵平臺內表面和內腔刷涂或噴涂防銹油,外面再加密封保護。??具體防銹保護方法??涂覆防銹油:??1、涂覆置換型防銹油:機械設備及鑄鐵平臺(平板)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水,不溶于石油溶劑,常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強,迫使水微粒離開金屬表面,形成油包水微粒,不再腐蝕金屬表面。??2、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油:防銹潤滑油常溫涂覆,既有防銹性又有滑潤性,適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用,防銹性能好,油膜薄,用量少,啟封方便,是應用*廣泛的防銹油。??3、涂覆溶劑稀釋型防銹油:這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑,涂覆以后溶劑揮發,形成一層均勻的保護膜,保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度,不易碎裂、不粘灰塵,防銹性好,可以長時間在室內外使用,適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。因含有揮發性易燃溶劑,使用時應特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹,個別用于封存。防銹水配制、去除方便,對環境污染小,價格低廉,使用安全性好,是常用的防銹材料。鑄鐵的分類環塞規量具彎板量具。防銹水的使用方式多樣,包括全浸,冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前,金屬表面必須清洗干凈并干燥,否則,將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層,具體使用濃度須依據防銹期限、環境狀況、季節氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程中外包裝均須密封,才能保證防銹期限長久,效果可靠。??使用過程中的防銹保護措施??鑄鐵平臺及工量具使用過中的防銹措施1、加工車間應保持清潔,防止大量灰塵進入,同時降低車間濕度,庫房在夏季應進行除濕,冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。2、每天工作完畢后要用防銹油擦試設備運動部位和金屬裸露部位。
防銹劑系列產品
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本品系水基防銹劑,適用于鋼及鑄鐵等黑色金屬制件的工序間防銹。使用濃度為5%-20%時,防銹期可達(7-30)天,且使用濃度越高,防銹期越長。使用本品所形成的防銹膜,比其它防銹油(脂)膜更容易去除,一般用水沖洗即可。
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